Islak çamur, çamur pompası aracılığıyla ana kurutucuya pompalanır ve yarı kurutulmuş çamur, tahliye vanası aracılığıyla ikincil kurutucuya gönderilir, bundan sonra susuzlaştırılmış çamur, daha fazla işlem için yakma fırınına girer ve uzaklaştırılan katı atık, Boşaltılabilir, kazandan çıkan buhar ikincil kurutucunun ısı kaynağıdır ve aşırı ısıtılmış buhar, arıtma sırasında ana kurutucunun ısı kaynağı olarak kullanılabilir. Kanatlı kurutucudan gelen buhar ve egzoz gazı sırasıyla yıkayıcı boyunca yoğunlaştırılır, yıkayıcıdan dışarı akan yoğuşma suyu atık su arıtma tesisine akar, artık gaz yakma fırınına üflenen üfleyici aracılığıyla boşaltılır ve egzoz gazı da atıksu arıtma tesisine boşaltılır. Egzoz gazının arıtılması ve emilmesi işleminden sonra atmosfer.
Kurutma ortamı olarak buharın kullanıldığı tüm sistem kapalı bir döngüde çalışır. İkincil kurutucudan çıkan egzoz gazı, birincil kurutucu için bir arıtma kaynağı olarak kullanılabilir. Bu sayede gizli ısı geri kazanılıp yeniden kullanılabiliyor ve bu da geleneksel tek kademeli bıçaklı kurutuculara kıyasla buhar tüketimini yüzde 40 oranında önemli ölçüde azaltıyor.
Susuzlaştırılmış çamur yakıt olarak kullanılabilir. Bu sayede sistem kendi kendini dengeleyebilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir. Bu kurutma teknolojisi bir tür kapalı döngüdür. Küçük miktarlarda yoğuşmayan atık yakma fırınına geri gönderilebilir ve yanmaya yardımcı olabilir. Geleneksel sıcak havayla kurutma yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu yöntem çevre dostudur ve düşük emisyona sahiptir. Ayrıca bu yöntem atık gaz arıtımına yapılan yatırımı da azaltır.
