1. Kimyasal temizleme yöntemi
Uygun bir temizlik maddesi seçin
Asidik temizlik maddesi: Karbonat ve pas gibi bileşenlerin oluşturduğu kireç tabakaları için asidik temizlik maddeleri kullanılabilir. Örneğin hidroklorik asit, kalsiyum karbonat ve magnezyum karbonat gibi kireç bileşenleriyle kimyasal olarak reaksiyona girerek bunları çözebilen, yaygın olarak kullanılan bir asidik temizleme maddesidir. Temizleme için hidroklorik asit kullanıldığında, tüp demetinin aşırı korozyonunu önlemek için genellikle bunu belirli bir konsantrasyona, genellikle yaklaşık %5 - 10%'lik bir kütle fraksiyonuna kadar seyreltmek gerekir. Aynı zamanda hidroklorik asidin tüp demetinin metal malzemeleri üzerindeki korozyonunu azaltmak için hekzametilentetramin gibi korozyon inhibitörleri de eklenebilmektedir.
Alkali temizlik maddesi: Kireç tabakası esas olarak yağ ve protein gibi organik maddelerden oluşuyorsa alkali temizlik maddesi daha uygun bir seçimdir. Örneğin, sodyum hidroksit çözeltisi, yağı ayrıştırmak için yağla reaksiyona girebilir. Temizlik için sodyum hidroksit kullanıldığında konsantrasyon genellikle %2 ile %5 arasındadır. Karmaşık organik madde içeren bazı kireç katmanları için, temizleme etkisini arttırmak amacıyla sodyum dodesilbenzen sülfonat gibi yüzey aktif maddeler de eklenebilir.
Temizleme işlemi
Daldırma temizliği: İlk olarak, boru demeti kurutucusunun boru demetini hazırlanan temizleme solüsyonuna batırın. Daldırma süresi kireç tabakasının kalınlığına ve yapısına bağlıdır ve genellikle birkaç saatten on saate kadar sürer. Örneğin, kalınlığı 2-3mm olan bir kalsiyum karbonat tortusu katmanı için kütle oranı %8 olan bir hidroklorik asit çözeltisine daldırma 8-10 saat sürebilir. Daldırma işlemi sırasında temizleme solüsyonunun tüp demetinin tüm parçalarına tam olarak temas edebildiğinden ve temizleme solüsyonunun bir sirkülasyon pompası aracılığıyla tüp demetinde dolaşabildiğinden emin olun.
Yıkama aşaması: Daldırma işlemi tamamlandıktan sonra tüp demetini bol miktarda temiz su ile durulayın. Yıkamanın amacı kireç artıklarını ve yıkanmış temizleme solüsyonu kalıntılarını iyice temizlemektir. Aşırı basıncın tüp demetine zarar vermesini önlemek için yıkama suyunun basıncı orta düzeyde, genellikle 0.3-0.5MPa arasında olmalıdır. Yıkama suyunun pH değeri nötre yakın olana kadar yıkama süresi en az 30 dakika sürmelidir.
2. Fiziksel temizleme yöntemi
Yüksek basınçlı su jeti temizliği
Ekipman ve prensip: Yüksek basınçlı su jeti temizleme ekipmanı esas olarak yüksek basınçlı pompaları, su tabancalarını ve çeşitli nozulları içerir. Yüksek basınçlı pompalar onlarca, hatta yüzlerce megapaskallık basınç üretebilir ve su tabancaları ve nozullar aracılığıyla yüksek hızlı jetler oluşturabilir. Bu yüksek hızlı jet, güçlü bir darbe kuvvetine sahiptir ve tüp demetinin yüzeyindeki kireç katmanını yıkayıp götürebilir. Örneğin, basınç 70-100MPa'ya ulaştığında, su jeti, tüp demetinin yüzeyindeki daha yüksek sertliğe sahip kireç katmanını etkili bir şekilde kaldırabilir.
Çalışma noktaları: Yüksek basınçlı su jeti temizliği yaparken uygun bir nozul seçin. Boru demetinin içini temizlemek için, su jetini doğrudan boru demetinin iç duvarına püskürtmek üzere düz bir ağızlık kullanabilirsiniz; boru demetinin dış kısmı için, su jetinin boru demetinin tüm dış yüzeyini kaplayabilmesi için döner bir ağızlık kullanabilirsiniz. Temizlerken, su tabancası ile boru demeti yüzeyi arasındaki mesafeyi genellikle 10-30cm arasında olacak şekilde kontrol edin ve kapsamlı bir temizlik sağlamak için su tabancasını eşit şekilde hareket ettirin. Aynı zamanda su jetinin geri dönüp operatöre zarar vermemesine dikkat edin.
Mekanik temizlik
Araçlar ve yöntemler: Boru demetini mekanik olarak temizlemek için fırçalar, kazıyıcılar ve diğer aletler kullanılabilir. Boru demetinin içi için, uzun bir direğe özel bir fırça takılabilir ve fırçalama amacıyla boru demetinin içine yerleştirilebilir. Fırçanın kıl malzemesi, pul tabakasının niteliğine göre seçilmelidir. Örneğin daha sert bir tabaka tabakası için tel fırça kullanılabilir; daha yumuşak bir tabaka için naylon bir fırça kullanılabilir. Boru demetinin dışındaki kireç tabakasını kazımak için bir kazıyıcı kullanılabilir, ancak boru demetinin yüzeyini çizmemeye dikkat edin.
Not: Mekanik temizleme işlemi sırasında, aşırı kuvvetin boru demetine zarar vermesini önlemek için çalıştırma kuvvetine dikkat edin. Aynı zamanda temizlenmesi zor parçalar için kimyasal temizleme yöntemlerini birleştirebilir, önce kireç katmanını yumuşatmak için kimyasal temizlik maddeleri kullanabilir, ardından temizleme etkisini iyileştirmek için mekanik temizlik yapabilirsiniz.
Jan 08, 2025
Mesaj bırakın
Boru demeti kurutucusunun boru demeti ölçeği nasıl temizlenir?
Soruşturma göndermek




